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      攪拌速度對浮選機分選效果的影響

      日期:2020/11/25 16:23:33 瀏覽:156

      機械攪拌式浮選機是目前浮選生產中應用最為廣泛的浮選設備,其關鍵部件是機械攪拌裝置,而攪拌裝置的攪拌效果直接影響浮選效果的好壞。那么攪拌速度對機械攪拌式浮選機分選效果到底有什么影響呢,讓我們一起來探究一下。

      浮選過程可分為兩個階段:一是調漿階段。在調漿階段,通過攪拌使礦泥與浮選藥劑混合接觸,使藥劑吸附于礦粒表面,增強疏水性。調漿是礦泥浮選的基礎;二是浮選階段。在浮選階段,懸浮的礦粒與氣泡碰撞-粘附形成礦化氣泡,并升浮成泡沫層。浮選分離的條件是礦粒在液相和氣相兩個界面的選擇性粘附,這個過程一方面取決于浮選機的運動特征,另一個方面取決于它們間的相互位移速度、礦粒與氣泡的碰撞力等。

      浮選機
       

      攪拌主要會對礦漿充氣均勻程度、氣泡礦化速度、礦化氣泡上的礦粒脫落、精礦泡沫層的穩定性等方面產生影響。在礦泥浮選過程中,較高的攪拌速度可提供較高剪切強度的攪拌能,能促進礦粒懸浮以及礦粒和氣泡在槽內均勻分布,防止粗粒的分層和沉淀,增加礦粒和氣泡的接觸機會;可以增強空氣在槽內高壓區的溶解性,增加活性微泡在低壓區的析出;可以促進難溶藥劑的溶解和分散,加強藥劑與礦粒的吸附。但是,攪拌速度不宜過大,過大的攪拌速度,會產生以下不良影響:會促進氣泡兼并,降低氣泡礦化幾率,影響分選的選擇性,造成精礦質量差;會導致礦粒從氣泡上脫落幾率增加,難以形成穩定泡沫層;易使分選物料過粉碎和泥化,加大細粒分選難度;同時,過大的攪拌速度還會造成電能消耗增加與浮選機各部分的損耗加大,降低使用壽命,使浮選生產成本進一步增加。

      通過對浮選過程中調漿階段和浮選階段攪拌速度進行調節,并分別對其得到的精礦灰分、可燃體回收率和浮選完善指標進行比較,可以看出:

      (1)在不同階段,不同的攪拌速度對于浮選的影響效果不同。調漿階段需要高轉速、高剪切來混合礦漿和藥劑,促進礦粒對藥劑的吸附,加強氣泡礦化過程,調高可燃體回收率;浮選階段宜采用相對較低的攪拌速度,以減少對礦漿體系的擾動,有利于得到相對穩定的泡沫層。采用這種方法,可以保證可燃體回收率的前提下,盡可能提高精礦質量,提高浮選完善程度。

      (2)在實際生產中,往往設有專門的礦漿準備器等調漿設備,可以設定較高的調漿攪拌速度,并適當降低浮選機攪拌速度,可以使攪拌速度對分選效果的影響達到最佳化。當然,在實際的浮選過程中,分選效果的好壞還需要通過調節充氣量、浮選藥劑制度等其他因素,這些則需要在今后進一步的分析和探究。

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